ПЭО — Активный участник рынка переработки полимеров

Благодаря Региональному оператору и группе компаний «НК ТЕРМО» пластиковые канистры, флаконы и ящики обретают вторую жизнь.

В Приморье продолжается реализация проекта по раздельному сбору и вторичному использованию отходов. В гранулят перерабатывают около 20 тонн вторичного пластика в месяц, в планах- выйти на 100 тонн. Выпускаемая вторичная гранула идет на производство широкого ассортимента изделий, в том числе — трубной продукции для устройства систем канализации.

Входящее в группу компаний «НК ТЕРМО» ООО «НК РЕЦИКЛИНГ» из Владивостока вовлечена в созданную КГУП «ПЭО» систему сортировки, используя для производства полимерных изделий пластик, отобранный на сортировочной линии Комплекса по переработке и утилизации ТКО на Холмистой, а также вторсырье из оранжевых контейнеров РСО.

«НК РЕЦИКЛИНГ» производит вторичные гранулы ПНД, ПВД, а компания «НК ТЕРМО» продукцию из первичного сырья: корзины, куботейнеры, ящики, крабовые кормушки и диффузоры, стрейч-пленку, термоусадочную пленку, мешки для мусора. Обладая современным производственным цехом и передовым оборудованием, компания является резидентом Свободного порта Владивосток и имеет преференции.

В год компания выпускает более 100 тысяч штук пластиковых изделий для рыбопромышленников, несколько миллионов единиц упаковочного материала.
За час линия «НК РЕЦИКЛИНГ» перерабатывают до 150 кг. вторсырья от ПЭО.

Исполнительный директор ГК «НК ТЕРМО» Александр Виговский подтвердил, что вторичный рынок сырья весьма перспективен, ведь пластика в отходах потребления становится все больше. Ведущую и консолидирующую роль в извлечении полезных фракций из отходов играет Региональный оператор, ежегодно увеличивая количество контейнеров РСО для использования населением и запуская новые сортировочные линии в муниципалитетах Приморья.

«Созданная ПЭО система, делает невыгодным захоронение полезных фракций. Сортировка помогает вторсырью гарантировано попадать в руки переработчиков и получить вторую жизнь»,- отметил Александр Виговский.

Процесс на линии выглядит так: вторичный пластик загружается на линию, проходит дополнительную сортировку, измельчается на шредере, подаётся в моющую дробильную установку, пневмотранспортом направляется в интенсивную мойку, а оттуда во флотационную мойку, после в центрифугу для сушки сырья. Через бункер накопитель сырье попадает в гранулятор, где плавиться при температуре 180-200. Дополнительная термическая обработка сырья дает на выходе готовую гранулу, которую можно повторно пускать в производство полимерных изделий.

В планах КГУП «ПЭО» – обработка 100% полимерного сырья и формирования на территории Приморья рынка вторичных материальных ресурсов.